锅炉软化水设备的设置再生周期
来源:环保设备网
时间:2019-09-19 06:33:06
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锅炉软化水设备的设置再生周期大型的锅炉在刚开始的时候使用时合格的,但是在使用中,时间一长就会出现超标的想象,很多客户不太懂,以为是设备坏了。在这里给大家分析一下原因,如果在锅炉软化
大型的锅炉在刚开始的时候使用时合格的,但是在使用中,时间一长就会出现超标的想象,很多客户不太懂,以为是设备坏了。在这里给大家分析一下原因,如果在锅炉软化水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
如果出现软化硬度超标,建议大家先从设备的设置跟配件开始检查。
1、设备的设置的再生周期设定过大,也有可能是流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。一般这种情况自己看设置一下就能解决。
2、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
3、检查盐箱中的盐是否减少,或者是不足,有未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
4、也有很多是工作人员操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
5、设备在水处理的正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
下面这些一般不是长发生的一些设备的故障,如果出现一下故障,应该及时联系维修人员维护。除了耗材外要定期检查外,锅炉软化设备一般在2到3年定期维护一下就可以。
如果在锅炉软化水设备的取样口多次取样检测,全不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求,是否忘记装O形密封圈,O形密封圈是否破损。中心管上破损,有裂纹给水TDS值与树脂层高度比值过大。给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。进出水口接反。
执行标准
1)、产品标准
《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T18300-2001
《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999
2)、工程标准
《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006
《城市供水水质标准》CJ/T206-2005
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GB/T17219-1998
软化水设备在运行过程当中要做好以下几方面的保养工作:
定期检查软化水设备射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
保证软化水设备输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。定期向盐箱内加固体颗粒食盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。
一般来说,软化水设备运行都是要经过产水、反洗、再生、慢冲洗、快冲洗五个过程。不同类型的设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
如果出现软化硬度超标,建议大家先从设备的设置跟配件开始检查。
1、设备的设置的再生周期设定过大,也有可能是流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。一般这种情况自己看设置一下就能解决。
2、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
3、检查盐箱中的盐是否减少,或者是不足,有未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
4、也有很多是工作人员操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
5、设备在水处理的正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
下面这些一般不是长发生的一些设备的故障,如果出现一下故障,应该及时联系维修人员维护。除了耗材外要定期检查外,锅炉软化设备一般在2到3年定期维护一下就可以。
如果在锅炉软化水设备的取样口多次取样检测,全不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求,是否忘记装O形密封圈,O形密封圈是否破损。中心管上破损,有裂纹给水TDS值与树脂层高度比值过大。给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。进出水口接反。
执行标准
1)、产品标准
《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T18300-2001
《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999
2)、工程标准
《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006
《城市供水水质标准》CJ/T206-2005
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GB/T17219-1998
软化水设备在运行过程当中要做好以下几方面的保养工作:
定期检查软化水设备射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
保证软化水设备输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。定期向盐箱内加固体颗粒食盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。
一般来说,软化水设备运行都是要经过产水、反洗、再生、慢冲洗、快冲洗五个过程。不同类型的设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
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