嘉兴联合污水DN1500大管径管道紫外光固化修复首试取得圆满成功

嘉兴市联合污水外排一期泵站及管线工程于2002年建成投入使用，至今已运行长达20年，管道老化破损严重，检测管道修复等级在三级以上的占比超过50％。由于输送任务的调整，部分沿线泵站及输水管道将结合本次大修进行调整，此工程建设将进一步完善我市城乡污水治理体系，确保城市污水管线的安全运行。

一期大修工程南湖段针对部分管段进行管道修复作业，此次修复作业长度为233米，管径DN1500的污水管道采用紫外光固化方法，这也是嘉兴首次在污水大管径、长距离管道中采用紫外光固化修复工艺。为减少对周围居民生活和道路交通的影响，污水管道修复作业在夜间开展。8月11日晚10时，施工现场灯火通明，工作人员有序忙碌，机械持续保持着高效运转，污水管道修复作业如火如荼进行，直至8月12日凌晨5点，终于完成软管拖入，进而对其涨气，实施紫外光固化流程。

紫外光固化内衬修复技术施工流程主要分为现场勘查，管道清淤、冲洗及CCTV检测，拖入底膜，软管拖入待修补的管道内，涨管，紫外光固化，卸扎头并进行端口处理7个步骤。紫外光固化内衬修复工艺如同“微创手术”，无需大面积开挖，经过软化的内衬管，随着牵引设备慢慢进入污水井原有的管道内，充气膨胀后固化，就像女士做“美甲”照光疗灯的原理一样，经过紫外光灯照射后形成高强度的内衬，便可达到修复目的。整个过程借助装有摄像头的灯架，可以实时查看施工作业效果和进度。

紫外光固化内衬修复工艺大幅缩短了工期，让原本2个月的工期仅用2天完成，同时还具备以下四点优势：一是内衬层光滑连续，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的输送能力。二是无需开挖，利用检查井即可对污水管道进行整体修复，可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入和渗漏等结构性缺陷。三是对施工环境和交通影响小，安全性高。四是内衬管基材韧性好、强度高，与复合树脂浸渍相熔性好，抗压强，内衬层和原管道紧紧地贴合在一起隔绝了腐蚀环境，起到了堵漏效果。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。紫外光固化内衬修复工艺有效解决了传统修复技术所产生的“马路拉链”效应。此次新工艺的成功实施，是在污水管道修复工作上的大胆尝试，也为今后采用创新思维处理问题、提供更优质服务积累了宝贵经验。城市水环境的质量是人居环境的重要内容，事关人民群众切身利益，嘉源集团将继续坚定践行新发展理念，在推动高质量发展中走向更加广阔的舞台。（嘉兴市人民政府中国污水处理工程网）