液控蝶阀及控制原理技术研究分析

hbzhan内容导读：至全开时，行程开关SQ1动作，油泵电机停止。延时3s，KM通电，油泵电机启动补油，当油压上升至10MPa时，高压停止行程开关SQ4动作，KM断电，油泵电机停止，开启结束。

1.机械系统。蝶阀的机械系统主要由驱动机构、阀体、蝶板、阀轴、轴封部件和阀轴定位部件组成。驱动机构由固定在阀轴上的连接头、重锤、内外墙板和夹在两墙板中间用于驱动阀轴的液压油缸组成，驱动机构通过阀轴带动蝶板在90°范围内转动。

2.液压控制系统。液压控制系统主要包括油泵电机、溢流阀、调速阀、手动阀、电磁阀等各种控制阀，液压原理见图1。

3.PLC电气控制系统。本控制系统由主回路和控制回路组成，主回路由一台7.5kW油泵电机组成，用于控制阀门的开启。控制回路主要采用三菱FXIS可编程控制器，通过操作箱、电控箱上转换开关SA可实现现场、远方及与泵联动操作。通过数字智能开度数显仪可将阀门的位置信号（DC4-20MA）送至控制室；阀门各种主要状态及故障通过无源触点送至控制室。

4.阀门动作原理。以现场操作为例说明：按下现场开阀按钮SO，在PLC程序的控制下，KM通电，液阀油泵电机启动，压力油进入油缸，阀门开启。至全开时，行程开关SQ1动作，油泵电机停止。延时3s，KM通电，油泵电机启动补油，当油压上升至10MPa时，高压停止行程开关SQ4动作，KM断电，油泵电机停止，开启结束。当系统泄漏压力下降至5MPa时，低压补油行程开关SQ3动作，KM通电，油泵电机启动补油，当系统压力至10MPa时，高压停止行程开关SQ4动作，KM断电，油泵电机停止以保证系统压力在正常范围之内，确保重锤不下掉。同样按下现场关阀按钮SC，电磁铁YA断电，液压系统泄压，阀门在重锤作用下关闭。至全关时，全关行程开关SQ2动作5s后，电磁铁YA通电，关阀结束。在开关阀过程中，按下现场SS阀门即可在任意位停留。