节能环保型水性聚氨酯胶黏剂的性能特点

水性聚氨酯胶黏剂是指将聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶黏剂,与溶剂型相比具有无溶剂、无污染、成膜性好、粘接力强、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易掺混有利于改性等优点。随着人们的安全和环保意识的加强,水性聚氨酯胶黏剂的研究得以迅速发展。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。但是还存在许多缺点，需要通过各种改性,完善其功能。

节能环保型水性聚氨酯胶黏剂的性能特点

水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有其独特之处。水性聚氨酯胶黏剂以水为介质，与溶剂型相比具有无毒不燃，容易调配配方、易于清理，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源。

粘结力强，大多数水性聚氨酯胶黏剂中不含NCO基团，但存在氨酯键、脲键、醚键、离子键等因而对多种基材粘接力较强，亲台性好，由于水性聚氨酯中含有羧基、羟基等活性别基团，在适当条件下可形成交联，提高牯接力。

粘度小，水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调节，操作方便，残胶易于清理;可与多种水性树脂混合，利于改进性能和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚。除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯胺黏剂粘度的重要因素还有离子电荷、胶鞋结构与粒径等。聚合物分子上的离子及反离子越多，粘度越大;相同的固体含量，水性胺黏剂的粘度较溶剂型的胶黏剂小。

混容性好，水性聚氨酯胶黏剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性.否则可能引起凝聚。此外，水性聚氨酯胶黏剂易与其他树脂或颜料混合以改进性能、降低成本.而溶剂型胶黏剂则受聚合物间的相容性或溶剂溶解性的制约。含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下可参与反应，产生交联，提高性能。对非极性基材的湿润性差;干燥速度慢，初始粘性低，并且耐水性不佳。

干燥速度慢，由于水的挥发性比有机溶剂差，故水性聚氯酯胶黏剂干燥较慢，并且由于水的表面张力大，对表面疏水性基材的润湿能力差,当大部分水分未从粘接层、挥发到空气中或者被多孔性基材吸收就遽然加热干燥,则不易得到连续性的胶层。由于大多数水性聚氨酯胶是由含亲水性的聚氯酯为主要固体成分，且有时还含有水溶性高分子增稠剂胶膜干燥后，如不形成一定程度的交联，则耐水性不佳。近年来有关部门针对水性聚氨酯胶黏剂干燥速度慢、对非极性基材润湿性差、初粘性低，以及耐水性不好等问题进行了大量研究并取得了较大进展。研究结果表明：如固含量提高到50%以上，在40～60℃的干燥温度下，其干燥速度与普通溶剂型聚氨酯胶黏剂相似：与其他乳液(如EVA、丙烯酸酯乳液等)共混，形成互穿网络或接枝结构既可提高初粘性和粘接性能.又可降低成本。采用交联法可提高耐水、耐热性能。如德国BASF公司阴离子聚醚型水性聚氨酯复合薄膜胶黏剂，性能已达到双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂的水平。

聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点，能粘接金属、非金属等多种材料,用途越来越广，但是目前整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主。

水性聚氨酯胶黏剂是指将聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶黏剂，和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易掺混有利于改性等优点。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。