含氟废水处理工艺

随着工业的快速的发展，生产过程中产生越来越多的废水，其中含氟废水的排放呈递增的趋势，其对自然环境的影响日益加剧，也导致饮水水源污染，含氟废水主要来源于冶金、玻璃、塑料、水泥、钢铁、铝电解、磷肥等工业生产，找到一种高效实用的含氟废水处理工艺势在必行。

 

按照国家国家污水综合排放标准，氟离子浓度应小于10mg/L。

 

含氟废水产生企业，需要一种高效、简单、成本低廉的方法，企业对含氟废水处理的需要包括以下三点：

1.高效、稳定的去除废水中的氟，经过处理的废水能够达标排放；

2.一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便；

3.工艺先进可靠、无二次污染

 

含氟废水处理方法汇总

目前国内外常用的含氟废水处理技术大致分为：

1.化学沉淀法

化学沉淀法是最常用的含氟废水处理方法，主要通过向废水中投加沉淀剂，使氟离子转变成难溶于水的沉淀，或者络合而形成共同沉淀，经过固-液分离作用达到去除氟离子的目的；

 

2.混凝沉淀法

混凝沉淀法指向高浓度含氟水中投加具有凝聚能力或者能与氟离子发生化学反应的物质，如铝盐、铁盐等混凝剂

原理是混凝剂在水中形成大量带正电荷的胶粒，吸附水中带负电的氟离子

此法具有效率高、操作简单、耗电低等优点，但占地面积较大，药剂量的不确定性，容易导致水体二次污染；

 

3.电化学法

（1）电凝聚

电凝聚是一种电解方法，铝电极或铁电极作为阳极，在表面直流电场作用下，水解为不同形态的具有凝聚作用的氢氧化物，吸附水中的氟离子和氟络合物，从而去除氟离子

电凝聚法产生的氢氧化物活性大，对氟离子的去除能力强

 

（2）电渗析

电渗析在直流电场的作用，利用电位差作为推动力，使氟离子和阳离子分别通过离子选择性交换膜流向阳极和阴极，从而去除氟离子

该法无需投加化学药剂，除氟和除盐同步解决，但由于处理系统由多个部分组成，投资大，管理复杂，能耗大，限制了此法的广泛应用

 

4.膜分离法

纳滤膜是二十世纪九十年代兴起的一种膜分离技术，由膜孔径为纳米级而得名

纳滤是介于反渗透与超滤之间的一种以压力为驱动力的新型膜分离过程，此方法能够截留小分子有机物，使盐透过，所需外加压力远低于反渗透膜的压力

但此方法初期投资费用较高，另外，仍会产生一定量的浓水，需要后续处理，阻碍了其进一步的推广应用；

 

海普定制化特种吸附工艺

海普吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行

 

海普特种吸附处理效果

采用吸附工艺处理含氟废水，可有效脱除废水中的氟离子

 

一矿山企业，在开采矿石过程中，产生氟含量为1.4 mg/L左右的地下水，该企业要求处理后废水中氟含量低于0.5 mg/L，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氟离子去除率稳定在92%以上，出水中氟含量可以控制在0.5 mg/L以下，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标

废水吸附除氟数据

 

一企业，产生的氟含量为300 mg/L左右的废水，要求处理后废水中氟含量低于10.0 mg/L，实验采用吸附法处理，废水中的氟离子去除率稳定在96%以上，出水中氟含量低于10.0 mg/L

废水吸附除氟数据

 

一企业在生产过程中产生100吨/天、pH为9.5、含氟10.5mg/L的废水，处理要求为≤1mg/L，为此我司利用特制纳米吸附剂对饮用水中的氟离子进行吸附分离处理，吸附处理后的氟含量显著降低，符合客户对该指标的处理要求

废水吸附除氟数据

 

海普特种吸附处理含氟废水的优势

含氟废水采用吸附法处理的优点有以下几点：

（1）高效去除废水中的氟，去除率高，严格控制处理后废水中氟的浓度，氟含量在0.5 mg/L以下；

（2）对企业现场产生的废水采样样品进行实验，以科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度高；

（3）设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低；

（4）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便；

（5）工艺先进、成熟，无二次污染，凭借强大的技术支持和丰富的工程应用经验提供优质的服务