VOC废气治理——二氯甲烷资源回收项目案例

解决方案

山东某化工企业VOCs废气处理项目

废气类型：主要为二氯甲烷，少量氯化氢

废气量：3000m3/h

废气浓度：25000mg/m3

处理设备：吸附装置

项目介绍：该企业废气中二氯甲烷浓度较高，常规的吸附处理方法吸附剂寿命短，频繁更换产生危废，且不能稳定达标排放，焚烧处理费用高且易腐蚀设备及管阀，海普对该废气进行了定制化的工艺设计，能吸附去除99%的二氯甲烷，吸附处理后的废气可直接排放。
 

项目亮点

高效去除废气中的二氯甲烷，保证企业后续能达标排放； 将废气中的二氯甲烷浓缩回收，返回产线生产利用，降低原料消耗。 以科技为基础，实验为依据，提供定制化的整套解决方案； 自动化程度高，无需人工干预。 孔结构可控，可根据VOCs和被处理气体的特性对材料的孔结构进行调控； 具有良好的物理化学稳定性，耐酸、碱和有机溶剂、具有较高的热稳定性和机械强度，耐磨损； 表面呈现高疏水性，湿度对VOCs的吸附性能没有影响； 容易再生且吸附性能稳定；不需更换即无危险废物产生；

表面无催化作用，可用于吸附氯代烃类等易分解的有机气体（炭质等吸附材料由于表面含有金属等杂元素，具有一定的催化作用，吸附氯代烃后发生化学反应生成HCL,腐蚀设备和管阀），酮类、醚类和酯类等化学性质活泼的物质（炭质材料吸附时会发生化学反应导致床层着火，存在安全隐患）。
 

附吸附原理

VOCs吸附是利用吸附剂对气体中某种溶剂进行吸附，使其富集到吸附剂孔道内的过程，从而实现挥发性溶剂的回收和废气达标治理（或为后续达标减负）；脱附是吸附的逆过程，即在一定条件下将被吸附的溶剂从吸附剂中解析出来，从而吸附剂得以再生（重新用于吸附）。


VOCs吸附、再生工艺相对比较简单，该工艺的核心技术是吸附材料本身。江苏海普功能材料专注于特种吸附功能材料的研发与产业化应用，针对不同VOCs的理化特性，采用不同孔结构、表面性质的吸附剂，实现VOCs高效吸附回收和达标处理，确保吸附材料工程化应用的可靠性和稳定性。
 

 

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