水泥窑协同处置危废现状及发展趋势

近年来，水泥窑协同处置危废发展迅速，经济及社会环境效益均非常显著。截至到2018年，我国已取得危废经营许可证的水泥窑协同处置危废项目60个，处置规模约368万吨/年。其中，剔除8个资质仅包含HW33的项目后，综合类危废处置项目合计52个，处置规模约284万吨/年。我国焚烧类危险废物处置合计产能634万吨/年，其中传统焚烧工艺占比55%，水泥窑协同处置占比45%，占据了半壁江山。
　　整个行业来看，目前国内有水泥窑1700余条，乐观估计符合危废处置选址条件等影响规定的水泥生产线约300条左右，保守估计约200条左右。目前，已取证项目60个，在批及在建项目约60个，整个水泥行业仍处于协同处置危废发展高峰期。2017-2018年，我国水泥窑协同处置危废项目分别新增19个与26个，新增规模分别为104万吨/年和166万吨/年，产能进入加速释放期。简单预估，未来若整个水泥行业的危废处置能力全部释放，年处置危废能力将达到1200-1800万吨/年。
　　具体到企业来看，目前前三强分别是红狮、海螺、金隅，三个企业的危废协同处置能力占整个行业危废协同处置能力的46%。目前，部分环保企业也敏感的注意到水泥窑协同处置危废的优势及发展潜力，积极布局，占有不小的比重。长远来看，华新、华润、山水、中国建材、台泥等大型水泥企业集团正在积极发展该环保领域业务，未来随着水泥窑协同处置项目的迅速发展，以上排名必将发生剧烈变动。
　　从地区分布上来看，截止目前我国已有20个省份(或直辖市)存在水泥窑协同处置危险废物的产能，其中产能规模居前的省份包括：浙江(66万吨/年)、河南(30万吨/年)、广西(22万吨/年)、江苏(22万吨/年)与福建(19万吨/年)，规模前五名的省份，合计规模占比全国56%。需要特别指出的是，广东、山东、江苏等工业相对较为发达的区域，未来发展空间仍巨大。
　　从优势比较方面来看，水泥窑具有高温、碱性、完善强大的尾气处理系统等优点，较传统危废焚烧项目具有投资少、处置量大等优势。单个水泥窑协同处置危废项目处置规模约为传统危废焚烧处置项目的5-10倍，同等规模的投资额仅为传统危废焚烧项目的1/3左右，投入产出比约为传统危废焚烧处置项目的15-30倍。技术工艺路线方面，目前普遍的处置工艺为SMP系统，飞灰协同处置领域主要采用水洗、干法除氯两种工艺，污染土处置主要采用热脱附技术路线。同时各个水泥集团也在探索利用其现有市政垃圾协同处置设施同时处置危废、应用离线式综合气化炉新工艺等技术。分会认为，如同水泥窑从立窑发展到干法窑，随着人们对危废协同处置的聚焦关注、资源投入，水泥窑协同处置危废领域也将出现处置量更大、对水泥生产干扰更小、处置种类范围更宽的新技术工艺路线。
　　同时需要指出的是，水泥窑协同处置危废将是未来主力军但不能完全取代传统危废焚烧项目，水泥窑协同处置危废是在保证水泥产品质量及人员设备环境安全的前提下，协同处置适合处置的危废，与传统危废焚烧项目应是互相补充配合的。
　　开拓进取的红狮环保
　　截至目前，红狮环保取得危废经营许可证项目8个，年处置规模70万吨，占整个行业的21%，发展迅速。
　　未来水泥行业的大机遇存在于节能减排、环保、智慧化工厂三大领域。而红狮集团对环保领域高度重视，2013年专门成立了红狮环保科技有限公司，着重于水泥窑协同处置危废及市政、工业固废的发展。在总经理范黎明的带领下，红狮环保团队开拓进取，目前红狮环保已开展了危废、飞灰、市政垃圾、工业固废等的协同处置。目前已投产项目15个，年处置危废及固废161万吨，在建及在批项目13个，投产后年处置危废及固废145万吨。未来红狮环保将在该领域持续发力，无论是处置能力还是技术管理方面，都将是领军企业。
　　在与分会的会谈中，范黎明总经理表示，在国家越来越重视环保的大前提下，水泥窑协同处置危险废弃物越来越被水泥行业及全社会所认可，整个水泥行业对危废协同处置的热情很高。在可观的经济及环境效益面前，不少企业正在加紧跑马圈地布局该产业，但是作为一个新行业，仍然面临专业人才紧缺、运行经验不足等一系列问题，这是行业未来需要努力改善的重点之一。
　　同时，红狮环保在处置技术上不断追求创新变革，目前正与分会联合开发危废协同处置新技术路线--离线式综合气化炉。
　　后来居上的海螺创业
　　海螺创业是中国环保领域的佼佼者，主营业务包括节能、环保、新材料等几大板块，其中环保板块包括水泥窑协同处置废弃物和生活垃圾焚烧发电业务，业务增长迅速。2016年，海螺创业成立芜湖海创环保科技公司，专门从事工业和危废废物的收集、储存、运输和处置。2017年在安徽芜湖建设了年处置规模达20万吨水泥窑协同处置固危废系统；并于2014收购了陕西尧柏环保公司。公司自2015签约安徽芜湖固危废项目开始，经过快速发展，已拥有工业固废危废处置项目18个，处理工业固废危废规模约250万吨。
　　在与分会的会谈中，郭景彬董事长表示，利用水泥窑协同处置危废及固废较其他处置工艺优势明显，是未来危废及固废处置的主力军，海螺水泥在大力推广应用该技术。
　　厚积薄发的金隅
　　金隅集团是我国危废协同处置领域的先行者，在工艺技术研发、人才培养、环保形象树立等方面做出了不可磨灭的贡献。从1999年开始，我国首个水泥窑协同处置危废项目，首个水洗飞灰协同处置项目，首个单污染土协同处置等等均在金隅诞生。践行了其“城市净化器 政府好帮手”的宗旨。目前金隅开展了危废、污泥、污染土、生活垃圾、飞灰等的协同处置，其中危废处置项目10个，危废处置能力42万吨/年。集团的十三五规划中，确立了协同处置危险废物 100万吨/年、市政污泥 100万吨/年、生活垃圾 100万吨/年的目标。
　　为更好地发展其环保业务、助力企业转型升级，2017年集团成立了金隅冀东环保产业中心，全面负责金隅冀东水泥企业转型工作，制定和推进金隅冀东水泥环保产业整体发展规划的落实，做好金隅冀东环保业务的市场开拓、指导和管理，整合资源，加大水泥窑无害化、资源化废弃物技术的研发和引进，探索产业新模式等重要举措，打造金隅冀东环保产业品牌，树立良好的社会形象。
　　在与分会的会谈中，金隅冀东环保产业中心刘科总经理表示，环保产业中心的主要职能就是要推动整个集团水泥企业的转型升级，发挥环保产业对水泥主业的支持辅助作用。目前来看，集团内凡是开展协同处置的特别是开展协同处置危废的水泥企业，效益在集团内部排名均靠前。他认为，未来水泥企业通过协同处置转型为环保公司是水泥企业实现转型升级的重要途径之一。金隅集团在环保领域的总体发展思路是“先内后外”，未来将与优质的水泥企业开展对外合作，为他们提供技术、运营、投资等全方位支持。另外，刘总表示当前国内的协同处置更多的只是做到了无害化处置，未来协同处置领域将回归本质，更多的是往替代原料、燃料方向发展。国内将会产生一批为水泥企业提供替代原燃料的专业废弃物预处理中心。
　　原标题：水泥窑协同处置危废现状及发展趋势