1. 离心泵拆卸时要怎样注意安全？要知道那些基本要求？

最佳答案推荐：离心泵安装与拆卸，对不同型号、不同规格的离心泵都有不同的要求。　　在安装或拆卸时根据水泵的说明书进行即可。一般的注意事项在其说明书内都有交代，比如：安装高度可根据泵的汽蚀余量（NPSH）来确定，一般的离心泵应小于等于（3~5米）。目前市场上的离心泵多是泵+电机出售，按要求装好基座连接固定就好，机泵连接时，要按要求校正同轴度（保证电机和水泵同心）。　　在拆卸离心泵时，要先了解泵的结构（看泵装配图即可），这样在拆卸时才能心中有数。对于采用机械密封的离心泵，拆卸时要多加小心，防止损坏机械密封。在拆卸前注意做好隔离工作（电的隔离和泵送液体的隔离），在强酸强碱等强腐蚀性工作环境中这一点特别重要。　　在安装和拆卸过程中，有不能确定的多问问技术人员，最好再找厂家咨询。

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最佳答案推荐：1，拆卸时注意易损件的放置，比如密封零件等等，注意保护泵轴叶轮拼帽的牙型，轴和轴承配合的部位最好用布包裹。2，叶轮，泵轴，轴承，机封，轴套，电机等等。3，泵轴与轴承采用过盈配合，因为轴承是机械支撑零件，必须要预紧配合。冷热泵的密封不一样。

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最佳答案推荐：(1)泵盖的拆卸 先卸下泵盖与泵体间的连接螺母，然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖，即可拆下，若带有顶出螺栓，则可用顶出螺栓顶下。(2)叶轮的拆卸拧下叶轮螺母，用木锤或铅锤沿叶轮四周轻轻击打即可拆下，若叶轮锈蚀在轴上时，可先用洗油或汽油浸洗后再拆。(3)泵体的拆卸先卸下泵体与托架闻的连接螺母，取下泵体。再卸下填料压盖取出在填料函体内的填料。(4)泵轴的拆卸先卸下托架轴承体上的前、后轴承压盖，再用纯铜棒由轴的前方向后(即向联轴器方向)敲打，即可把轴取下。在拆卸过程中，应注意不使轴损坏，拆出的零件集中顺序保管。

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最佳答案推荐：1、要确认离心泵是否已交出，是否排干净，是否断电等。2、要先确认清楚所要拆卸的泵结构，零部件的重量，所需工器具。3、按照检修规程拆卸，切记多做记号，做到“三不见天 三不落地”；4、离心泵有哪些零件组成？各有什么作用?用何材料组成？为什么?找本关于离心泵的书好好看看就知道。5、离心泵泵轴与各种旋转零件采用何种配合？为什么？冷热泵有何不同。找本《化工厂机械手册》看看。

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最佳答案推荐：拆卸立式多级离心泵的目的是査找故障原因，检查、修理或更换已经损坏或达到使用期限的零件。立式多级离心泵的拆卸是检修的必要手段，其检修周期为：小修，3个月；中修，12~24个月；大修，36个月。 (1)立式多级离心泵拆卸前的准备 ①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录，向操作工询问杲的运转情况。 ②切断电源，确保检修时的安全。 ③切断输送介质。 ④准备好工具、量具及相应的起重设备。 (2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。 ①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。 ②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。 ③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。 ④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。 ⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉，即可卸下平衡环。 ⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时，使各段之间轴向密封面紧密贴合，阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大，会造成零件损坏；拧紧力过小，则密封面泄漏。有的制造厂家，在说明书上给出长杆螺栓预紧力值，修后组装时，按规定值上紧螺栓就行；多数制造厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值，这就要求现场检修时，根据拆装前后拧紧长度的对比，保证拧紧力适中。简便的做法是，拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按顺序编号，例如，按顺时针方向编号1、2、i3、…，另一端则按逆时针方向对应编号，并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号，以保证螺栓及螺母仍回装到原来的地方。用砂布打磨干净螺栓端面和螺母端面，对同一根螺栓，测量其两端露出螺母的长度。 组装时，用同样方法测量出和并计算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。 测量、记录完毕，开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时，务必要在相隔180°的位置上保留两根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰坏转子或其他零件。 为避免中段下坠压弯泵轴，在抽去长杆螺栓时，应在中段下侧加上临时支承。 ⑦拆卸尾段蜗壳。用手锤轻轻敲击尾段的凸缘，使其松动，即可拆下。 ⑧拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为间隙配合，但由于介质作用，可能锈蚀在一起。拆卸时，用木锤沿叶轮四周轻轻敲击，使其松动后，沿轴向抽出。 ⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬动，即可拆下中段。再拆下叶轮之间泵轴上的挡套。然后，可由中段导轮上拆下人口密封环，导轮。 ⑩用同样的方法，拆去余下的叶轮、中段，直至吸入盖。 拆卸完毕，应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗，检查有无损伤、磨损过量或变形，决定是否修理或更换。去掉各段之间垫片，除去锈迹。 (3)立式多级离心泵拆卸中应注意的问题 ①在开始拆卸以前，应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质，排放后应再用清水清洗。 ②在拆卸时，应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号，不能弄乱，在回装时一般按原顺序回装。有些组合件可不拆的尽量不拆。 ③零件应轻拿轻放，不能磕碰，不能摔伤，不能落地。 ④在检修期间，为避免有人擅自合上电源开关或打开物料阀门而造成事故，可将电源开关上锁，并将物料管加上盲板。’ ⑤不得松动电动机地脚螺栓，以免影响安装时泵的找正。

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