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政策技术双驱动 燃料电池成本将决定商业化成败

来源:新能源汽车网
时间:2017-10-24 06:34:50
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政策技术双驱动 燃料电池成本将决定商业化成败氢燃料电池作为氢能的重要应用领域,其商业化的一个关键因素就是成本,成本的解决程度关系着商业化的成败。从加氢设施到关键零部件,业内一直在做

燃料电池作为氢能的重要应用领域,其商业化的一个关键因素就是成本,成本的解决程度关系着商业化的成败。从加氢设施到关键零部件,业内一直在做着氢燃料电池降成本的努力。

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加油加氢混合站 多能补给降成本

近日,一则新闻引起业内的注意:广东省云浮市新兴县将建设全国首个加氢加油混合站,并计划将该模式在全国范围进行推广。据电池中国网了解,该项目已委托相关设计单位完成初步的方案设计,计划于2017年11月动工,2018年6月完工。新兴县相关部门表示,地方政府将加大力度推广氢燃料电池物流车并形成终端应用,尤其要加速推进加氢加油混合站选址、土地出让、立项、报批报建等工作。

加氢加油混合站是解决加氢站高昂建站成本的新思路。据了解,根据加注氢气的能力计算,一天加注200公斤氢气的加氢站,目前需要1000万人民币左右的投入(不含土地成本)。如果要支持70MPa,建站费用则更高,即使去掉400万元补贴,成本也要600万元人民币左右。加油与加氢同时运营的优势是可以最大程度降低加氢站的投资风险。在氢燃料电池汽车尚未大规模推广的阶段,以加油为主,这样可以维持运营,在氢燃料电池汽车发展起来之后,以加氢为主。

清华大学汽车工程系副主任李建秋教授向电池中国网表示,在城市中,除了加氢站和加油站混合经营外,也可以实行加氢站与充电站混合运营,打造一个“零排放”的交通工具能源补给体系。

加氢站采取多能补给、混合经营的好处无需多言,然而公众也有一些疑问,比如,加氢、加油甚至充电站混合经营,两种易燃品易爆品如此亲近,如何保障补给站的安全?充电站和加氢站混合经营,电火花对会不会带来安全威胁?类似问题还需相关专家进一步给出专业解答。

核心部件国产化 突破垄断降成本

任何一个产业,锂电池也好,氢燃料电池也罢,当核心零部件的技术被外国垄断时,其价格往往居高不下,国内企业也往往陷于被动局面,核心零部件国产化是燃料电池降成本的一个重要课题。

燃料电池汽车由燃料电池系统、储氢瓶、驱动电机、整车控制系统、辅助电池系统构成。燃料电池系统由则燃料电池堆(催化剂、双极板、质子交换膜)、空气循环系统、供氢和水/热管理系统构成,约占整车成本的63%。燃料电池核心零部件的国产化进程不断加快,使燃料电池系统的成本不断下降。

双极板方面,我国的石墨双极板技术目前已经成熟,并已实现大规模应用,国内石墨双极板的供应商有杭州鑫能石墨、江阴沪江科技、上海喜丽碳素等。金属双极板和复合双极板是未来发展的趋势,有较大的发展空间。在国内,新源动力、大连化物所对金属双极板的研究正在进行中。

质子交换膜在让氢离子(质子)通过的同时,阻止电子、氢分子、水分子等通过,它是氢燃料电池发生化学反应的重要一环。因此,质子交换膜需要具备一些特性,比如,电导率高、热稳定性好、可加工性强等。均质膜方面,武汉理工新能源公司、山东东岳集团、上海神力科技、大连新源动力等已具备生产能力;复合膜方面,武汉理工已向国内外数家研究单位提供测试样品。

低铂催化剂或非铂催化剂是氢燃料电池的未来发展趋势,国内在这方面的研究依然在进行当中,大连化物所在低铂催化剂的研发中已取得较大进展。据媒体报道,新源动力MEA10a-CCM10型号的膜电极产品采用的催化剂、质子交换膜和气体扩散层已经开始使用国产产品。

政策技术双驱动 规模效应降成本

政策是发展氢燃料电池的最好推手,政府有规划,企业投资布局燃料电池就会少很多后顾之忧,氢燃料电池的生产实现规模化,成本才能降下来。

今年9月,上海发布《上海市燃料电池汽车发展规划》,规划到2020年,上海将聚集超过100家燃料电池汽车相关企业,于2025年建成50座加氢站,计划到2030年,上海燃料电池汽车全产业链年产值突破3000亿元。河北张家口则计划在冬奥会到来之前,要建设19座加氢站,并将所有公交车辆换成氢燃料电池汽车。上海和河北张家口的规划无疑都有利于燃料电池的规模化发展。

据电池中国网了解,目前,国内氢燃料电池发动机的生产成本在10000~15000元/kW;年产千台机以上,成本会下降到6~8成;如果年产10万台,成本则可以下降至1000~2000元/kW。李建秋表示,如果按正常速度发展,亿华通2025年可以达到10万台规模。

除了规模效应促使成本降低之外,技术的进步增加了燃料电池使用寿命,这同样可以降低其成本。据悉,国外质子交换膜燃料电池最长寿命已达到40000~60000小时,我国可做到约5000小时,2020年能够实现10000小时,2025年也实现20000~25000个小时,到那时氢燃料电池可以与车辆等寿命。燃料电池成本分摊到全生命周期,寿命的延长自然就降低了购买和使用成本。

目前,氢燃料电池与锂电池、燃油车相比,成本上还有较大差距。除了通过政策的推动来扩大生产规模,通过技术研发降低生产成本,以及通过提升核心零部件的国产化水平来降低成本外,经营模式上的创新也是一个不错的方向,正如加氢加油混合站的建设一样,终会将氢燃料电池推向商业化之路。

作者: 周效敬

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